Штамповщик по металлу. Особенности работы штамповщиком

Штампование – специальный технологический процесс, при котором изделие получается из металлической цельной заготовки при помощи пресса. Заготовкой выступает стальной лист или рулонный металл. Аналогичным методом изготавливают изделия из пластмассы.

Особенности работы штамповщиком

Такой специалист обслуживает штамповочные прессы, трубогибочные станки. Мастера этого направления востребованы в различных отраслях промышленности – от тяжелого машиностроения до ювелирного дела.

В обязанности опытного штамповщика входят такие навыки:

• штамповать крупные детали различной формы в несколько приемов;
• обеспечивать работу прессов, в том числе эксцентриковых, кривошипных, фрикционных;
• применять штампы различной формы для пробивки отверстий, гибки, сворачивания, просечки заготовки;
• уметь работать со сталью, драгоценными металлами.

Квалифицированный штамповщик должен обладать следующими знаниями:

• устройство прессов, молотов и станков;
• умение обнаружить неисправности в работе и устранить их;
• знать свойства металлов и различных сплавов;
• знать допуски для штампов различной формы;
• знать систему допусков и посадок для различных деталей, квалитеты, параметры шероховатости;
• знать ГОСТы и ТУ.

Личностные качества квалифицированного штамповщика также играют большую роль. Эту специальность могут полностью освоить только работники с техническим складом ума, ответственные, дисциплинированные, внимательные. Для работы на прессах любого типа штамповщику требуется осторожность, предельная внимательность и собранность, сноровка. Кроме того, штамповщик обязан содержать в чистоте свое рабочее место, своевременно обслуживать все механизмы пресса.

Квалификационные разряды по ЕТКС

В ЕТКС выделяют такие квалификационные разряды для штамповщиков по металлу:

• разряд 2 – допускается к штамповке однотипных, простых деталей при условии усилия не больше 300 тс;
• разряд 3 – допускается к штамповке сложных деталей, работе со сложными деталями на прессах с усилием до 1000 тс;
• разряд 4 – допускается к работам на сложном оборудовании, включая магниевые, титановые сплавы, в том числе, на подогретых предварительно штампах;
• разряд 5 – получает допуск к работе с деталями разного типа и сложности.

Для работы не требуется специальное профессиональное образование, но рекомендуется владеть какой-либо смежной рабочей профессией, например, слесаря, станочника, вальцовщика. Также можно поступить в колледж, где проводят обучение по соответствующему направлению. Уровень заработной платы начинается от 30 тысяч рублей и зависит от уровня квалификации, наличия смежного опыта, умения работать со сложным оборудованием.

Плюсы и минусы

К преимуществам профессии относятся:

• официальное трудоустройство, оклад достаточно высокий;
• возможность карьерного роста до начальника цеха или мастера участка;
• доплата, льготы за вредные производственные условия.

Недостатки включают в себя высокие требования к физическому здоровью, выносливости. Также имеется риск травматизма, опасность представляет монотонная, однообразная работа.